Металлорукава – это гибкие трубы, изготовленные из нержавеющей стали, способные выдерживать высокие давления и температуры. Они предназначены для использования в трубопроводах и различных гидравлических системах, где требуется высокая прочность, надежная защита от агрессивных сред и различных факторов окружающей среды. Конструкция металлорукава состоит из внутреннего гофрированного слоя, который обеспечивает повышенную гибкость изделия, а также внешнего слоя из одного или нескольких металлических оболочек. Благодаря высокой коррозионной стойкости и степени герметичности, металлорукава являются идеальным выбором для различных отраслей промышленности, включая нефтегазовую, химическую, пищевую и другие промышленные сферы.

	Диаметр условный (Dy)	6 – 400 мм
	Рабочее давление (Рраб)	от вакуума до 350 бар
	Температура рабочей среды	от -200 до +450 °С
	Рабочая среда	вода, воздух, кислород, азот, гелий, водород, органические соединения, продукты нефтепереработки и т.д.

Наша система менеджмента качества и производственные мощности позволяют удовлетворить индивидуальные требования заказчика. Мы поможем вам определиться с выбором всех составных частей в конструкции металлорукава:

• Гофрированная оболочка (сильфон) представляет собой герметичный трубопровод с кольцевыми гофрами, расположенными параллельно. Изготавливается методами гидравлической и механической формовки.
  Наш завод предлагает сильфоны различных типов. Сильфон стандартного исполнения удовлетворяет требования большинства заказчиков. Под специальные условия эксплуатации выпускаются сильфоны повышенной гибкости и усиленного типа.
• Наружная защитная оболочка (оплетка) – это сетчатый рукав, сплетенный из нержавеющей проволоки. На металлорукавах применятся один, два или три слоя оплетки в зависимости от требуемых характеристик.
• Концевая арматура применяется для обеспечения надежного соединения между металлорукавами и другими элементами гидравлических или пневматических систем. Эта арматура представляет собой специальные фитинги или соединительные элементы, которые привариваются к концам металлорукава с помощью аргонодуговой сварки. Выбор концевой арматуры зависит от конкретного назначения металлорукава.

Металлорукава обладают рядом значительных преимуществ, делая их незаменимыми в различных отраслях промышленности и строительства. Прежде всего, они обеспечивают высокую степень гибкости и прочности, что позволяет им эффективно поглощать вибрации и выдерживать механические нагрузки. Благодаря устойчивости к экстремальным температурам и химическим воздействиям, металлорукава подходят для использования в суровых условиях, включая агрессивные среды и высокотемпературные процессы. Дополнительно, их герметичность гарантирует надежную защиту от утечек и проникновения внешних загрязнителей, что делает их идеальным решением для транспортировки различных жидкостей и газов. Легкость монтажа и разнообразие типоразмеров также способствуют широкому применению металлорукавов в различного рода инженерных системах.

Металлорукава представляют собой многофункциональные компоненты, состоящие из нескольких основных элементов, каждый из которых играет важную роль в их надежности и долговечности. Внутренний слой, выполненный из нержавеющей стали или другого металла, обеспечивает основную защиту и устойчивость к механическим воздействиям и агрессивным средам. Наружная оболочка металлорукава может быть дополнительно покрыта специальными материалами, такими как силикон или ПВХ, для улучшения герметичности и защиты от коррозии. Гофрированная конструкция, часто используемая в металлорукавах, обеспечивает им гибкость и позволяет легко приспосабливаться к различным условиям эксплуатации, включая изгибы и вибрации. Соединительные элементы, такие как фланцы, штуцеры и фитинги, позволяют интегрировать металлорукава в различные системные комплексы, обеспечивая надежное и герметичное соединение. Эти компоненты в комплексе делают металлорукава незаменимыми в промышленности, строительстве и транспортных системах.

При выборе металлорукавов необходимо учитывать несколько ключевых факторов, чтобы обеспечить их оптимальное функционирование в различных условиях эксплуатации. В первую очередь, важно определить материал изготовления, который должен соответствовать условиям применения:

• Нержавеющая сталь — для работы в агрессивных средах и при высоких температурах.
• Оцинкованная сталь — для стандартных условий с невысокими требованиями к коррозионной стойкости.

Следующим важным фактором является диаметр и длина металлорукава, которые должны соответствовать техническим требованиям системы, включая допустимые значения гибкости и радиуса изгиба. Несоответствие этих параметров может привести к преждевременному выходу из строя или неудобствам при монтаже. Не менее значимыми являются тип и качество соединительных элементов, которые обеспечат надежное и герметичное соединение с прочими частями системы:

• Фланцы различных стандартов.
• Штуцеры для облегченного подключения.

Также стоит обратить внимание на наличие дополнительных защитных покрытий, которые могут потребоваться для повышения стойкости металлорукава к определенным внешним воздействиям:

• Силиконовая оболочка — для улучшения термозащиты.
• ПВХ покрытие — для защиты от механических повреждений.

Учитывая все эти аспекты, можно подобрать оптимальный металлорукав, который будет надежно функционировать в заданных условиях и обеспечит долговечность системы.